Взрывоопасная композитная пластина из титана и меди
video
Взрывоопасная композитная пластина из титана и меди

Взрывоопасная композитная пластина из титана и меди

● Материал оболочки: технически чистый титан Gr1 / Gr2.
● Основной материал: медь C11000 ETP/бескислородная-медь C10200.
● Стандарты: ASTM B898, ASTM B265.
● Услуги по настройке: доступна настройка соотношения толщины, размеров и чертежей с глубокой-обработкой.
● Торговая марка: RHHTi.
● Происхождение: Баоцзи, Шэньси – Титановая долина Китая.

 

Обзор продукта

 

Композитные пластины из титана и меди взрыва представляют собой биметаллические металлургические композитные пластины, изготовленные с использованием процесса холодной сварки взрывом с высокой-энергией. Весь производственный процесс соответствует международному стандарту ASTM B898 для композитных металлов и стандарту ASTM B265 для титановых материалов. Титановая оболочка и медный базовый слой обеспечивают полную металлургическую связь без хрупких интерметаллических соединений. Продукт сочетает в себе стойкость к сильной кислоте и щелочам, а также стойкость к хлорид-ионной коррозии чистого титана с высокими преимуществами электро- и теплопроводности меди. По сравнению с пластинами из чистого титана, он может снизить затраты на сырье на 40 %, решить проблему растрескивания при непосредственной сварке разнородных металлов, таких как титан и медь, и может стабильно использоваться для долгосрочного-применения в высококоррозионных средах, таких как электролитическая металлургия, опреснение морской воды, защита от морской коррозии и проводящие компоненты для новых источников энергии. Это высококачественный-, интегрированный анти-коррозионный и проводящий металлический материал.

Titanium-copper explosion composite plate 4

 

Параметры продукта

 

Внедрить систему международных стандартов

 

● Общие стандарты для композитных панелей: ASTM B898, ASME SB-898.

● Стандарт материала титанового покрытия: ASTM B265.

● Стандарты медного основного материала: ASTM B152 (тонкая медная пластина), ASTM B187 (толстая медная пластина).

● Стандарты тестирования и приемки: сертификат материала EN 10204 3.1, испытание на прочность соединения интерфейса ISO 17671.

 

Стандартный класс материала

 

Многоуровневая структура

Дополнительные международные бренды

Инструкции по адаптации к рабочему состоянию

Титановое покрытие

Гр1 КП Ти, Гр2 КП Ти, Гр5 Ти-6Ал-4В.

Gr1: Чрезвычайно устойчив к коррозии в морской воде;

Gr2: Общепромышленная защита от коррозии;

Gr5 : Состояние подшипника-высокого давления-.

Медная основа

C11000 ETP Медь, C10200 OFHC Бескислородная-медь.

C11000 : Нормальная проводимость;

C10200: Низкий импеданс, высокая чистота проводимости, для использования в электролизном оборудовании.

 

Особенности продукта и области применения

 

Преимущества продукта

01/

Взрывоопасный композит имеет бесщелевое соединение, не имеет пор и трещин на границе раздела и не расслаивается после изгиба, штамповки или механической обработки, в отличие от прокатанных композитных пластин, которые имеют низкую прочность соединения.

02/

Внешний титановый слой устойчив к воздействию сильных кислот, хлорид-ионов и коррозии морской воды, а внутренний медный слой обеспечивает низкое-электро- и теплопроводность, удовлетворяя таким образом двойным требованиям коррозионной стойкости и электропроводности.

03/

35–45 % затрат на материалы по сравнению с пластинами из чистого титана при тех же условиях работы.

04/

Его можно распиливать, сверлить на станке с ЧПУ, сгибать, сваривать и фрезеровать, а также он поддерживает специальные проводящие стержни-нестандартной формы, катодные пластины и пластины теплообменника.

05/

В 5-10 раз выше условий эксплуатации морской воды и электролитической ячейки, и нет никаких приставок морских организмов, загрязняющих проводящую поверхность.

 

Области применения

01/

Электрохимическая металлургия: электролитические медно-никелевые катодные пластины, проводящие шины электролизеров, гальванические коррозионно--стойкие проводящие подложки.

02/

Морская техника: теплообменники для опреснения морской воды, донные проводящие компоненты и анти-коррозионные проводящие соединители для судов.

03/

Новая энергетическая отрасль: проводящие шины для хранения энергии, пластины оборудования для производства водорода с помощью фотоэлектрического электролиза.

04/

Химическая защита от коррозии: токопроводящая футеровка сосудов для кислотных и щелочных реакций, теплообменных пластин для хлоридно-солевых сред.

05/

Высококлассное-оборудование: проводящие разъемы из разнородных металлов для аэрокосмической отрасли, коррозионно--стойкие заземляющие электроды.

 

Подробная информация о продукте

 
 

Титановое покрытие

Матовая пассивированная поверхность, протравленная кислотой-, устойчивая к окислению и коррозии; можно отполировать до зеркального блеска.

 
 
 

Медный базовый слой

Яркая матовая фиолетовая медная поверхность, проводящие контакты без оксидного слоя.

 
 
 

Дополнительные услуги расширенной обработки

Сверление на станках с ЧПУ, резка сложной формы, гибка, обработка фланцев, предварительное изготовление готовых токопроводящих шин; Также доступна не-стандартная модификация в соответствии с техническими чертежами заказчика.

 

 

Сопроводительная документация по продукту

 

Aавторитетные международные квалификационные сертификаты

 

Отчет об испытаниях материала ASTM B898, оригинальный сертификат материала EN 10204 3.1.

Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001, экологическая сертификация ISO 14001.

Отчет-отчета испытаний SGS третьей стороны по прочности соединения интерфейсов и коррозионной стойкости.

Сертификация материалов под давлением EU PED и квалификация морских материалов ABS.

 

продуманный сервис

 

PСтандарты упаковки (для экспорта морем)

 

Каждый лист доски покрыт защитной полиэтиленовой пленкой, а края защищены угловыми накладками из массива дерева для предотвращения ударов и ударов.

Вся партия была упакована в экспортные ящики из фумигированного массива дерева с влагопоглотителем внутри для защиты от влаги.

На деревянных ящиках указана марка материала, размеры, вес и влагозащитная-маркировка, подходящая для морских и воздушных перевозок.

Профессиональная консультация, вопросы и ответы

 

Вопрос 1. Каким международным стандартам соответствуют титановые-композитные панели вашей компании?

A1: Наша продукция строго соответствует стандартам ASTM B898 (композитный металлический лист), ASTM B265 (титановый лист) и ASTM B152 (медный лист), и каждая партия продукции поставляется с сертификатом заводских испытаний EN 10204 3.1. Все механические показатели производительности соответствуют американским и европейским промышленным стандартам.

Вопрос 2. В чем разница между титановыми-медными пластинами, сваренными взрывом, и катаными композитными пластинами?

A2: Сварка взрывом может образовывать полную металлургическую связь с прочностью на сдвиг больше или равной 120 МПа, и она не расслаивается после изгиба/обработки; прокатанные композитные пластины обеспечивают лишь частичное соединение и легко отслаиваются при интенсивной обработке. Взрывоопасные композитные пластины являются единственными материалами, подходящими для электролитических и морских агрессивных сред.

Вопрос 3. Могут ли титановые-композитные пластины с медью расслаиваться во время сварки или изгиба?

A3: Нет. Взрывной металлургический интерфейс исключает риск разделения; Наша готовая продукция прошла испытание на изгиб на 180 градусов без трещин и отслоений на границе раздела, что делает ее пригодной для вторичной сварки и дальнейшей обработки.

 

Последние новости компании

Полная серия линий по производству композитных металлов завершила модернизацию, достигнув годовой производственной мощности в 1350 тонн.

 

Компания Baoji Ruihenghuatai Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., расположенная в Баоцзи, известном как «Титановая долина Китая», в 2024 году претерпела реструктуризацию активов и впоследствии комплексно модернизировала свои производственные линии для сварки взрывом, вакуумной термообработки и прецизионной механической обработки. Имея 20-летний опыт в обработке цветных металлов, компания теперь обладает полной производственной цепочкой, охватывающей плавку слитков, ковку и прокатку до вакуумной термообработки, поддерживаемую основным оборудованием, таким как электронно-лучевая плавильная печь мощностью 350 кВт, гидравлический пресс мощностью 2000-тонн и вакуумная печь для отжига диаметром 1500 мм. В портфель продукции входят композитные пластины, стержни и готовые детали на основе титана, меди, алюминия, никеля и циркония, а также многослойные переходные композиты с годовым объемом производства 1350 тонн. Вся продукция производится в строгом соответствии с международными стандартами, такими как ASTM и ASME, при поддержке комплексной системы отслеживания качества. Благодаря увеличению эффективности производства на 30% и срокам поставки стандартных партийных заказов в течение 15 дней компания обеспечивает стабильные поставки для клиентов по всему миру в химическом, энергетическом, новом энергетическом и металлургическом секторах.

Расширенные возможности исследований и разработок; Проект катодной пластины на основе титана-официально запущен в производство.

 

Чтобы удовлетворить рыночный спрос в области электрохимической металлургии и новых энергетических материалов, наш независимо разработанный проект по производству катодных пластин на основе титана-официально прошел государственную регистрацию и проверку по охране окружающей среды в октябре 2025 года и теперь запущен в полномасштабное-производство.

 

Основываясь на наших существующих возможностях по производству композитных пластин, мы расширили наши операции по глубокой-переработке, включив в них готовые компоненты, такие как катодные пластины, проводящие шины и детали сосудов под давлением, тем самым добившись комплексного производства, охватывающего все этапы — от сырья для композитных пластин до готовой конечной продукции. Мы продолжаем увеличивать инвестиции в исследования и разработки в технологии разнородных металлических композитов, что позволяет нам предлагать индивидуальные решения по материалам, адаптированные к сложным условиям эксплуатации,-включая воздействие сильных кислот, сильных щелочей, высоких температур и высоких давлений-, тем самым помогая клиентам оптимизировать затраты на проект и продлить срок службы оборудования.

Модернизированная глобальная система обслуживания; обладание независимыми импортными и экспортными квалификациями, обеспечивающими глобальное распространение.

 

Компания обладает независимыми правами на импорт и экспорт и создала обширную глобальную сеть поставок и обслуживания, деятельность которой охватывает Европу, Юго-Восточную Азию, Северную Америку, Ближний Восток и другие регионы. Мы сотрудничаем с известными международными логистическими перевозчиками, чтобы предоставлять разнообразные транспортные решения, включая морские перевозки, авиаперевозки и железнодорожные перевозки в Китай-Европу.

 

Придерживаясь философии «Качество прежде всего, клиент превыше всего», мы выдаем сертификаты проверки материалов EN 10204 3.1 для каждой партии продукции и поддерживаем проверки третьих- сторон авторитетными органами, такими как SGS и BV, для всех объемных заказов. Мы предлагаем бесплатную замену в течение 7-дней и долгосрочную-гарантию качества для решения любых проблем с качеством, а также круглосуточную онлайн-техническую поддержку со стороны профессиональных инженеров. Мы стремимся стать надежным и долгосрочным поставщиком плакированных металлов для клиентов по всему миру.

горячая этикетка : Взрывобезопасная композитная пластина из титана и меди, Взрывоопасная композитная пластина на основе титана-, Композитная пластина из титано-медного взрывного сплава, Взрывозащищенная композитная пластина из титановой стали, взрывозащищенная композитная пластина на основе титана

Отправить запрос