Титан-медный композитный плоский стержень
● Функциональное расположение: силовая-проводящая шина с сердечником для хлор-щелочного электролиза, электролитической медной фольги, гальванических покрытий печатных плат и мокрых металлургических резервуаров, а также выполняющая двойную функцию бокового кондуктивного распределения тока и поддержки анодного/катодного пучка.
● Композитная структура: внутренний слой T2/C11000 из -бескислородной-медной сердцевины высокой чистоты + внешний слой TA2, полное покрытие из промышленного чистого титана, сочетающее в себе преимущества двойного ядра: сверх-высокую проводимость меди и стойкость титана к кислотной, щелочной и хлорид-ионной коррозии.
● Композитный процесс: взрывная сварка + вакуумная горячая прокатка, диффузионная металлургия, комплексное формование, межфазное соединение на атомном-уровне, прочность на сдвиг на границе раздела не менее 135 МПа, отсутствие расслоения и увеличения сопротивления поверхности раздела при длительной-подаче питания.
● Преимущества проводимости и энергосбережения: проводимость медного сердечника выше или равна 99% IACS, напряжение элемента снижается на 18–32% при той же допустимой токовой нагрузке, а годовой эффект энергосбережения значителен в условиях непрерывного электролиза.
● Полностью герметичная -коррозионная конструкция: область, погруженная в электролит, полностью покрыта слоем титана на 360 градусов, при этом на клеммах проводки открыт только медный материал, что предотвращает просачивание электролита и коррозию медного сердечника, а также осаждение ионов меди и загрязнение раствора ванны.
● Торговая марка: RHHT i.
● Место происхождения: Баоцзи, провинция Шэньси, Титановая долина Китая.
Введение продукта
Плоские шины из титано-медного композита, также известные как проводящие плоские шины из титана с -покрытием меди, — это шины с высоким-топроводящим сердечником, специально разработанные для ионно-обменных мембранных хлор-электролитических электролизеров, линий по производству электролитической медной фольги, полностью автоматизированного оборудования для гальванопокрытия печатных плат и гидрометаллургических электролизеров. Они объединяют в себе две основные функции: боковое токовое шунтирование и опору подшипников электродной балки-. Изделие целиком формируется с помощью сварки взрывом + вакуумной горячей прокатки, диффузионного металлургического композитного процесса. Внутренний медный сердечник высокой-чистоты T2 полностью покрыт защитным слоем промышленного чистого титана TA2. Полный титановый слой в зоне погружения изолирует медный сердечник от агрессивных сред, таких как серная кислота, насыщенный рассол, фторборная кислота и хлор-содержащие электролиты, предотвращая коррозию медного сердечника и выпадение примесей из электролита. По сравнению с традиционными плоскими шинами из чистой меди (быстрая коррозия и износ) и проводящими шинами из чистого титана (высокое сопротивление и высокое энергопотребление), титановые-медно-композитные плоские шины сохраняют постоянное сопротивление интерфейса в течение 24-часов непрерывной подачи питания, эффективно снижая общее потребление энергии при электролизе, значительно продлевая цикл замены шин и обеспечивая равномерную и стабильную плотность тока внутри электролизера. Он широко используется в электрохимических областях, таких как ионно-обменные мембраны, хлор-щелочи, электролитическая медная фольга, вертикальное непрерывное гальваническое покрытие печатных плат, мокрое электрохимическое получение меди-никеля-кобальта и электролитическая очистка сточных вод.
Параметр продукта
Внедрить систему международных стандартов
● Стандарты на продукцию: GB/T 12769-2025 «Титановые-медные композитные стержни», YS/T 1090-2024 «Электропроводящие композиционные материалы с мокрым слоем».
● Стандарты базовых материалов: промышленный чистый титан ASTM B265 Gr2, стандарт проката медного профиля ASTM B152 C11000.
● Стандарты испытаний и приемки: GB/T 5121 Химический анализ медных материалов, GB/T 4698 Химический анализ титановых материалов и полностью автоматизированные спецификации дефектоскопии ультразвукового интерфейса.
● Экологические стандарты: соответствие директиве ЕС RoHS 2.0, строгий контроль и соблюдение требований по содержанию тяжелых металлов, таких как свинец, кадмий и ртуть.
● Запрещенные условия эксплуатации: не подходит для использования в плавиковой кислоте высокой-концентрации, высоко-расплавленной соли или в системах с сильными фторидами, вызывающими коррозию.
Стандартные материалы и структурные параметры
|
Категории параметров |
Дополнительные характеристики |
иллюстрировать |
|
Внутренняя проводящая подложка |
Медь высокой чистоты T2 / бескислородная медь ASTM C11000- |
Проводимость Не менее 99% IACS, низкое падение напряжения и низкое выделение тепла при передаче сильного тока. |
|
Внешнее анти-коррозионное покрытие |
TA2 Промышленный чистый титан (Gr2) |
Электролит общего-назначения, устойчивый к коррозии; Титановый слой TA1 можно адаптировать к условиям сверх-сильной коррозии. |
|
Толщина титанового покрытия |
0,6–5,0 мм |
При прерывистой гальванике используют толщину 0,8–1,5 мм; для непрерывного электролиза хлор-щелочной/медной фольги в течение 24-часов используйте фольгу толщиной 2–5 мм с добавленным слоем титана. |
|
Размеры плоского стержня-в поперечном сечении |
Ширина 10–300 мм, толщина 3–50 мм. |
Обычно используемые размеры: 40×15, 60×20, 80×25, 120×30 и 180×40 мм. |
|
Диапазон общей длины одной ветви |
500 мм – 10000 мм |
Удлиненный-резервуар поддерживает сегментное соединение и оснащен титановыми уплотнительными соединениями. |
|
Проводящая клеммная структура |
Фрезерованные концы голой меди, частично открытые медные проводящие участки и луженые медные контактные поверхности- |
Неизолированные медные секции, изготовленные по индивидуальному заказу, длиной 60–200 мм в соответствии с размерами подключения шин выпрямителя. |
|
Возможности глубокой обработки |
Обработка сквозных отверстий/отверстий с ответной головкой, гибка под прямым-углом, аргонодуговая сварка титановых наконечников, фрезерование торцевых поверхностей |
Его можно напрямую подключать и использовать с анодными пластинами, катодными мишенями и шкафами выпрямителей. |
|
Состояние поверхности поставляемого товара |
Травление и пассивация, механическая обработка до матового состояния, зеркальная полировка. |
Полированные поверхности снижают скорость окисления проводящих контактных поверхностей, тем самым уменьшая потери тепла. |
Особенности продукта и области применения
Преимущества продукта
Высокий ток, низкие потери проводимости и значительная экономия энергии при длительной-работе: сердечник из-бескислородной-меди высокой чистоты с композитным интерфейсом, герметичным на атомном-уровне, без дополнительных потерь контактного сопротивления; экономит более 20 % электроэнергии по сравнению с шинами из чистого титана, подходит для хлор-щелочного электролиза и электролиза медной фольги в условиях килоамперного-сверхвысокого-тока и значительно снижает заводские затраты на электроэнергию в долгосрочной перспективе.
Полностью герметизированный титановый слой для длительной-защиты от коррозии и предотвращения загрязнения раствора ванны: зона погружения внутри ванны полностью герметизирована титановым материалом на 360 градусов. Титан быстро образует стабильную пассивирующую пленку в кислотных и хлорсодержащих электролитах, устойчивость к коррозии более чем в 10 раз выше, чем у плоских стержней из чистой меди; в течение всего процесса не происходит выщелачивания ионов меди, что позволяет избежать снижения чистоты продуктов электролиза, появления точечных дефектов в покрытии печатной платы и снизить частоту замены электролита.
Плоское поперечное-профиль имеет стабильную механическую структуру и подходит для установки на большие-пролеты. Прямоугольное плоское поперечное-профиль имеет лучшее сопротивление изгибу и ползучести, чем круглые и квадратные стержни. Его нелегко провисать и деформировать при установке на большое расстояние в верхней части электролитической ячейки, что обеспечивает равномерную плотность тока всей шины и позволяет избежать таких проблем, как локальный перегрев и неравномерность толщины покрытия электродных пластин.
Комплексная глубокая обработка снижает затраты клиентов на обработку: на заводе есть-центры по сверлению, гибке и аргонодуговой сварке титана с ЧПУ, которые могут выполнять полный комплекс прецизионной обработки, такой как сверление, гибка, приварка наконечников и фрезерование оголенных медных концов в соответствии с чертежами. Готовая продукция может быть собрана непосредственно по прибытии, и клиентам не требуется дополнительное обрабатывающее оборудование и рабочая сила.
Интерфейс металлургического композита никогда не расслаивается, а оборудование имеет длительный цикл технического обслуживания: процесс композитного композита с взрывом + диффузионная горячая прокатка обеспечивает соединение металлов титана и меди атомным плавлением, что отличается от механического покрытия втулки; при длительном-чередовании горячего и холодного режимов, а также в условиях сильного теплового расширения и сжатия не будет расслоения, просачивания воды или скачков сопротивления, а также не будет необходимости в полной замене в течение 5–8 лет.
Области применения
Хлор-щелочная химическая промышленность: основные проводящие плоские шины для анода и катода ионно--мембранных электролизеров, а также проводящие шины для электролиза насыщенных растворов.
Производство электролитической медной фольги: машина для производства фольги, машина для обработки поверхности, титановая-медная проводящая перекладина, проводящая шина-с высоким-током на стороне резервуара.
Гальваническое покрытие печатной платы: вертикальная линия по производству непрерывного медного, оловянного и никелированного покрытия VCP, основная проводящая плоская полоса и проводящая соединительная балка крана.
Гидрометаллургия: проводящие опорные плоские стержни для анода и катода электролизеров и электролитических рафинаторов металлов меди, никеля, кобальта и цинка.
Производство водорода в новой энергетике: электролизеры щелочной воды, коррозионно--стойкие, сильноточные-проводящие шины для оборудования электролитического окисления.
Экологическая очистка воды: электролитическое каталитическое окисление, электролизное оборудование для восстановления тяжелых металлов, анодные проводящие компоненты.
Детали производства
Композитный интерфейс
Ультразвуковое сканирование-по всей длине показывает эффективную площадь склеивания, превышающую или равную 98 %, без сплошных несклеенных участков или дефектов пузырькового расслоения.
01
Проводящие клеммы
Шероховатость медной контактной поверхности Ra Менее или равна 1,6 мкм, плоскостность Менее или равна 0,1 мм, болтовое соединение без нагрева и образования дуги.
02
Процесс сварки
Чисто аргонодуговая сварка для герметизации, 100% дефектоскопия сварных швов для предотвращения просачивания электролита в канал медного сердечника.
03
Геометрические допуски
Прямолинейность всей полосы меньше или равна 1,0 мм/м, а допуски на угол изгиба и размер отверстий строго соответствуют чертежам заказчика.
04
Защита поверхности
Титановый слой полностью пассивирован, что обеспечивает стабильную устойчивость к электролитной коррозии и предотвращает отслаивание и отслаивание даже после длительного-временного использования.
05
Сопроводительная документация по продукту
Aавторитетные международные квалификационные сертификаты
Оригинальные сертификаты на материалы для титана и меди, специальные протоколы испытаний на прочность интерфейса, проводимость и коррозионную стойкость титано--медного композита, а также оригинальные сертификаты на материалы EN 10204 3.1 для каждой партии.
Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001, Сертификация системы экологического менеджмента ISO 14001.
Отчет выборочной проверки-SGS третьей стороны по химическому составу, механическим свойствам и коррозионной стойкости.
Отчет об испытаниях на соответствие требованиям RoHS по охране окружающей среды, отвечающий стандартам экологического контроля в химической, электронной гальванической промышленности и новой энергетической промышленности.
продуманный сервис
Стандарты упаковки (для экспорта морским транспортом)
Каждая плоская полоска полностью обернута защитной полиэтиленовой пленкой, а открытые медные проводящие концы снабжены защитными втулками из твердого пластика. Просверленные и согнутые углы изолируются жемчужной ватой для предотвращения ударов и царапин.
Партии упаковываются в экспортные ящики из фумигированной твердой древесины с несколькими точками внутренней деревянной опоры для предотвращения изгиба, смещения и столкновений во время длительной и плоской транспортировки.
Деревянные ящики имеют четкую маркировку с указанием характеристик продукта, количества, веса брутто, влагостойкости-, устойчивости к подъему и давлению-, что делает их пригодными для морских, сухопутных и грузовых железнодорожных перевозок в Китае-Европе.
Профессиональная консультация, вопросы и ответы
Вопрос 1. Как отличить плоские стержни из титанового-медного композита от круглых стержней из титановой-медной плакировки при выборе модели?
A1: Плоские шины подходят для горизонтальных главных шин в верхней части электролизеров и для сценариев сильноточного шунта. Плоское поперечное-сечение имеет большую площадь рассеивания тепла, более высокую пропускную способность по току и менее подвержено деформации из-за большого пролета. Круглые стержни в основном используются для поддержки подвески с одним анодом/катодом, поддерживая одноточечные- пластины, и имеют низкие требования к шунту. Эти два понятия не могут быть заменены друг другом.
В2: Будут ли оголенные медные концы плоской полосы подвергаться коррозии при воздействии соленой воды?
А2: ФНет. Голые медные проводящие клеммы расположены над поверхностью электролита в электролитической ячейке и соединяются с медной шиной шкафа выпрямителя только болтами. Они не погружаются в электролит на протяжении всего процесса; все погружные части внутри ячейки полностью герметизированы слоем титана, что позволяет полностью изолировать их от агрессивных сред.
Вопрос 3. Что вызывает локальный нагрев после длительного-использования плоских ламелей и как его устранить?
A3: Существует три основные категории: 1. Ослабленные оголенные медные клеммные болты, что приводит к окислению контактной поверхности; 2. Поврежденный слой титана с просачиванием электролита, вызывающим локальное расслоение и скачок сопротивления на границе раздела; 3. Недостаточное поперечное-сечение плоского разъема, что приводит к перегрузке. Регулярно подтягивайте болты проводки и ежегодно проводите комплексный визуальный осмотр на наличие повреждений титанового слоя.
Последние новости компании
Специализированная линия по производству взрывчатых композитных стержней из титана-медных композитных стержней завершила циклическую модернизацию, что значительно расширило возможности крупномасштабной-доставки по индивидуальному заказу.
Используя промышленные ресурсы «Китайской титановой долины» Баоцзи, компания завершила преобразование и модернизацию своей специализированной комплексной линии для сварки взрывом и вакуумной горячей прокатки для производства титановых-медных композитных стержней. Компания добавила высокоточное-прецизионное прокатное оборудование для круглых стержней и оборудование для глубокой обработки с ЧПУ, что позволяет массово производить круглые и квадратные стержни из композитного материала Т2 с титановой-медной плакировкой ТА2 диаметром от 10 до 200 мм. На всей линии используется цифровое оборудование для дефектоскопии интерфейсов, обеспечивающее 100 % самостоятельный-контроль прочности соединения интерфейсов для каждого титанового-композитного стержня из меди. Строго соблюдая международные стандарты композитных металлов GB/T 12769-2025 и ASTM B898, линия эффективно решает такие проблемы отрасли, как расслоение границ раздела и неравномерная толщина слоя титана в традиционных композитных стержнях. Стандартные циклы доставки заказов были сокращены на 30%, что обеспечивает стабильные поставки крупных объемов проводящих подложек для электролитической медной фольги, гальваники печатных плат и гидрометаллургической промышленности.
Запущен комплексный сервис глубокой обработки титановых-медных композитных стержней, предоставляющий универсальное-решение для индивидуальных электролитических проводящих компонентов.
Чтобы удовлетворить потребности отечественных и международных клиентов в прецизионной обработке титановых-медных композитных стержней, компания создала комплексный цех глубокой-обработки титановых-медных стержней, способный самостоятельно выполнять полный спектр процессов, включая торцевое фрезерование голой меди, прецизионное сверление, гибку, аргонодуговую сварку титана, а также обработку внутренней и внешней резьбы. Используя высокую проводимость и стойкость к хлорид-ионной коррозии титан-медных композитных стержней, компания разработала готовые стержни специально для катодных подвесных стержней, анодных проводящих стержней и проводящих мишеней, которые могут быть непосредственно собраны в электролитические ячейки без вторичной обработки со стороны клиентов. Для высококоррозионных условий, таких как 24-часовой непрерывный электролиз и высоко-насыщенный рассол, могут быть предоставлены индивидуальные решения по толщине титанового покрытия в диапазоне от 0,6 до 5,0 мм, предлагая комплексные решения по материалам и прецизионной обработке для компаний, занимающихся хлор-щелочной обработкой, гальваническим получением металлов и гальванопокрытием печатных плат.
Хорошо налаженная-глобальная цепочка поставок титановых-композитных стержней из меди с диверсифицированной логистикой и стандартизированным контролем качества, обеспечивающая доставку зарубежных заказов.
Компания полностью подтвердила свою импортную и экспортную квалификацию, а ее титановые-композитные стержни с медью получили экологические сертификаты ISO9001 и RoHS. Каждая партия продукции поставляется с оригинальным сертификатом качества материала EN 10204 3.1 и поддерживает выборочные проверки третьих- сторон SGS и BV. Была создана глобальная дистрибьюторская сеть, охватывающая Юго-Восточную Азию, Европу, Ближний Восток и Северную Америку, предлагающая различные логистические решения, включая морские перевозки, авиаперевозки и грузовые поезда из Китая-Европы. Экспортируемая продукция упаковывается в фумигированные деревянные ящики с жемчужной ватой для защиты, предотвращающей повреждение титанового покрытия во время-транспортировки на большие расстояния. Профессиональные инженеры по материалам обеспечивают круглосуточную онлайн-техническую поддержку, предлагая бесплатный выбор технических характеристик композитных стержней из титана-меди и решения по оптимизации энергопотребления на основе условий электролиза заказчика, постоянно зарекомендовав себя в качестве стабильного поставщика коррозионностойких-и проводящих композитных материалов в мировой электрохимической промышленности.
горячая этикетка : Плоский стержень из титанового медного композита, Титановый-медный композитный стержень